锅炉防磨防爆管理系统

一、系统概述

锅炉防磨防爆管理系统突破了传统信息访问的方式,通过三维图形对锅炉结构进行虚拟勾画,可以全面、直观地了解锅炉的构造信息、检查信息等资料,有利于提高管理人员的操作效率,迅速、全面地获取锅炉各种信息,及时、有效地查阅锅炉检查及维修工艺。系统具有智能的数据分析功能,通过采集锅炉运行数据和检修数据,“四管”泄漏数据结合业内锅炉“四管”寿命分析的相关理论,对锅炉设备健康状况进行评估,并对存在安全隐患的设备进行预警,指导防磨防爆工作人员有重点的检查锅炉设备,真正做到事前预防、事中管控、事后分析,为锅炉状态检修提供科学指导,减少锅炉爆管和非计划停机次数,降低检修成本,进而实现提高企业利润的目标。

二、系统架构

三、系统功能

1、锅炉设备管理

以树状的菜单形式展现设备信息,细化到管子和焊口。从设备的基本信息、检查的过程数据和分析总结数据三个层面展现设备情况。设备的类型可以分为本体、管组、管排、管子、屏、弯头、焊口等,实现对锅炉设备的专业化管理。

管理及工作人员通过设备管理模块可以清晰了解锅炉结构,并查看锅炉设备数据、超温、超压记录及下一个检修周期前设备蠕胀、壁厚趋势图,分析锅炉设备的安全状态,解决了原有手工记录无法进行趋势分析的问题。

2、文档管理

将金属监督部门、化学部门、运行部门、检修部门、锅炉专工等部门涉及到检修文件包、检修、金属工艺规程及会议纪要等锅炉防磨防爆工作所需的各类资料分门别类的保存到系统中,为技术人员快速编制工作计划提供数据支持,实现知识最大共享,提高工作和管理效率。

3、检修计划管理

系统自动生成“锅炉检修策划书”,即每次检修涉及到锅炉具体检修部件,与检修记录相结合,跟踪完成进度,管理层人员可以查看检查完成情况。系统通过统计分析设备运行时长,给管理层人员做出检修项目提醒。

4、检修记录管理

通过用户自定义检修记录单模板规范导入管子、联箱、焊口等设备的检查、检修记录,同时对历次检查遗留缺陷处理状态及缺陷性质进行管理,对于未处理的设备缺陷,系统将长期保留直至处理完毕。系统通过图形列表的形式统计“四管”设备每个管件设备遗留缺陷性质的数量,为确定重点检查部位提供参考。

5、超限管理

可以配置锅炉防磨防爆管理的相关实时监测指标,统计各监测指标的超温、超压情况并提出预警,通过测量设备磨损及胀粗数据与标准值的对比,提出设备磨损、蠕胀预警,通过超限管理可以协助工作人员,判断锅炉设备的健康状态,从而指导锅炉防磨防爆的检查与修理工作。

6、泄漏分析

记录设备泄漏情况,包括记录泄漏原因,采取措施情况,按照模板要求做出分析报告,可导出;可按机组、泄漏原因等统计泄漏数量,以图形的形式展现历年锅炉泄漏发生次数,可进行横向纵向对比分析;对于日常发现的泄漏隐患,形成问题清单和报告。

7、事故管理

将历次发生爆管事故的经验,编入系统事故经验库,结合行业事故经验分析,可以对新发生的爆管事故进行初步地分析,为爆管原因分析以及处理提供借鉴。

8、预测与定位

通过综合统计超温、超压、磨损与缺陷累计发生次数,以列表形式展现四管设备管件发生上述现象由高到低发生的频数,为工作人员确定下次重点检查部位提供参考依据,系统自动将重点检查部位通过平面图进行重点示意,方便管理层人员了解检查重点工作。

9、三维模型

将锅炉受热各部件,通过三维模型的方式展现出来。三维模型可以在锅炉运行的状态下直观反应锅炉实时状态,大到锅炉本体,小到每一根管子,三维模型都可以清晰地为用户展现出来。三维模型的建立,使得锅炉防磨防爆检查工作更加直观,更加有目的性,为用户带来极大的方便。

 

10、流程管理

相关管理部门和班组通过系统随时监控防磨防爆工作的完成进度和质量情况,起到督察督办的作用。管理流程根据每个电厂管控方式,制定不同的管理流程,以达到符合电厂的实际管理需要。

四、应用效果

1、快速确定锅炉设备重点检查部位

系统根据电力行业“438-2009”和“939-2005”标准,根据运行小时数提示锅炉受热面“四管”设备各个阶段的检修项目;通过历年定点测量得到的蠕胀、壁厚数据,监视和预测管子寿命;利用超温、超压过程数据的记录和统计,提示超限严重的部位列表。再结合历次检修记录的统计图表和遗留缺陷列表,帮助检修人员确定防磨防爆重点检查部位,发现更多的设备缺陷和隐患,对发生频率较多的设备和缺陷进行重点盯防。

2、提前制定处理预案,防范高发缺陷

为客户建立完整、详细的锅炉“四管”、四大管道和炉外连接管编码台帐,通过模板化的数据导入和自动化的图表展现以及趋势分析,为用户提供有价值的分析结果和一般规律,从而了解哪些锅炉设备要重点维护,哪些缺陷要重点防范,提前制定处理预案,部署预防措施,防范高发缺陷,从而减少设备非停时间,降低爆管次数。

3、实时监控锅炉防磨防爆工作

系统提供了检修项目完成情况列表,结合定制化开发的防磨防爆工作管理流程,能够让管理人员轻松的监督工作进度,了解当前完成工作的数量和质量。

4、直观的三维信息交流平台

系统通过三维建模虚拟现实技术,实现锅炉设备模型化,再与设备基本信息,检修、测量记录相关联并互动展现,使各级领导和防磨防爆人员快速准确的了解锅炉设备详细位置和当前状况,方便工作交流和学习,提高工作效率。

 

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