机组并网辅助服务AGC补偿实时指导考评系统

发电机组并网辅助服务AGC补偿实时指导考评系统通过在电厂侧建设电厂辅助服务数据实时分析统计和考核系统，全面掌控机组辅助服务能力和服务指标，并对机组实时负荷响应情况进行合理的绩效考评，激发电厂热控、运行和相关管理人员的工作主动性，以达到持续提升机组辅助服务管理水平的管理目标。

在煤价高涨，发电企业成本压力很高的电力生产形势下，从并网辅助服务中赢得更多补偿对每一个发电企业都变的尤为重要。

业务痛点

电厂辅助服务由于发布的信息有一定的延时，电厂缺乏有效手段来实时监测和分析与辅助服务考核相关的运行数据，不能实时地将考核不合格的情况及时通知给电厂运行人员，以便迅速采取措施进行整改。一旦辅助服务考核不合格，会给电厂造成经济损失。

发电机组在AGC补偿服务中存在的主要问题：

1、自动控制水平的制约

2、协调控制水平的制约

3、运行操作水平的制约

4、机组自身固有缺陷的制约

5、相关部门的通力协作

6、管理思路的转变

产品特点价值

（1）及时调整机组运行工况

每次AGC调整负荷后，就可知道本次调整的AGC性能，使机组运行人员能够及时分析原因、总结经验，并及时调整机组的运行工况，以便更好的适应下次AGC系统的负荷调整；而网局的AGC性能计算结果为日平均综合指标，且在第二天才能发布，已经失去了即时指导的意义。

（2）及时改进控制策略，优化控制系统调节参数

AGC的性能指标是通过算法计算得到的，并不如机组的汽温、汽压、水位等调节系统，通过被调量的偏差和响应程度，就可比较直观地了解控制系统的工作状况；而网局公布的日平均综合指标，并不能说明某次AGC负荷调整的结果；对热工维护人员改进控制策略，优化控制系统调节参数的工作的指导意义，只能停留在“大面”上，而不能具体到某次调整上；使分析原因、总结经验的工作变得困难。

（3）及时调整机组变负荷速率，少做“无用功”

有了AGC在线计算程序，机组运行人员或控制系统逻辑就可以根据是否处于指标统计过程中，及时调整机组负荷变化率，少做“无用功”。也就是说，在指标统计过程中，可以设置较大的负荷变化率，尽量避免负荷保持或进行负荷上下限的限制，以便在保证机组安全的前提下取得较好的AGC性能指标；AGC的负荷调整，不符合AGC性能指标的统计条件，就可以适当降低负荷变化率，以期保证机组安全稳定运行。

成功客户

秦皇岛发电有限责任公司